深溝球軸承是一種在生產中比較常見的圓形的產品，很多的機械設備、汽車里面都是有使用到的，那么為什么會這么受到人們的歡迎呢？最主要的原因還是會因為這類產品適合，而且還有很多的優勢，沒有優勢的產品是很容易被取代的。因此使用的地方也特別的多，如果有廠家需要這類產品的話，可以了解一下我們的深溝球軸承，我們在使用的是可以多做了解，這樣我們在使用的時候也會更好地適合自己的機器，可以使用的更加的長久，因為我們這樣做好了預備的準備，這樣對軸承是很有幫助作用的。
深溝球軸承加工的工藝步驟：1、管坯加工：將軸承鋼在加熱爐中加熱到1150℃～1200℃，使用穿孔機對加熱后的管坯進行穿孔，制成毛管;2、球化退火：將毛管進行球化退火，退火后毛管的硬度范圍為HRB88～94;3、管坯熱軋：將退火后毛管送入加熱爐中進行二次均熱;將經過二次均熱后的毛管通過縮徑、減壁、延伸軋制形成荒管;4、管坯整形切割：荒管通過定徑機組，進行定徑整形，再進行矯直切割，形成套件;5、再結晶退火：將套件進行再結晶退火處理，消除加工硬化，從而便于實施冷輾;
深溝球軸承 (GB/T 276—2003) 原名單列向心球軸承，是應用最廣泛 的一種滾動軸承。其特點是摩擦阻力小，轉速高，能用于承受徑向負荷或徑 向和軸向同時作用的聯合負荷的機件上，也可用于承受軸向負荷的機件上， 例如小功率電動機、汽車及拖拉機變速箱、機床齒輪箱，一般機器、工具等。
深溝球軸承主要接受徑向載荷，也可同時接受徑向載荷和軸向載荷。當其僅接受徑向載荷時，接觸角為零。當深溝球軸承具有較大的徑向游隙時，具有角接觸軸承的性能，可接受較大的軸向載荷 ,深溝球軸承的摩擦系數很小，極限轉速也很高。
